微粉磨是適用于常規(guī)物料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石、大理石、石膏等濕度大于8%，莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆物料的超細(xì)粉加工。世界資源種類千變?nèi)f化，對于某些物料的加工，微粉磨設(shè)備也是無能為力的，那么選擇微粉磨加工的基本條件是什么呢？

    一、物料性質(zhì)。物料性質(zhì)包括可粉碎性和密度等。物料的可粉碎性對處理能力的影響很大。通常是根據(jù)處理同類物料的實際結(jié)果來決定。但好的辦法是采用實驗所得的研磨結(jié)果,按比例放大計算;或者考察原料的功指數(shù),求出微粉磨處理每噸物料的用電量,再決定所需設(shè)備規(guī)格。

    二、物料狀態(tài)。此項主要是指物料的濕度和溫度。與濕式粉碎不同,在干式粉碎時,如果物料的含水量超過8%，微粉磨處理能力會急劇下降。對潤濕性物料采用干式粉碎時,事先必須進(jìn)行干燥,使水分保持在8%以下為宜。

    三、物料粒度。與破碎機不同,給料粒度對微粉磨的加工有很大的影響,是影響微粉磨處理能力的主要因素之一。因此采取 “多碎少磨”的原則應(yīng)用在生產(chǎn)中是十分重要的,所以在能量消耗少的破碎階段,盡量碎出細(xì)的產(chǎn)品,以降低能耗。

    四、磨粉能力。這是選擇微粉磨的要素,即使可以得到相同粒度的產(chǎn)品,也需根據(jù)所要求的粉碎能力,再對微粉磨的品種、規(guī)格和加工方式等進(jìn)行合適的選定。

    五、加工原理。微粉磨的加工原理是將被破碎后的物料由斗式提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，后被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風(fēng)機將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機內(nèi)，進(jìn)行風(fēng)選，達(dá)不到細(xì)度又落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。